錘式破用雙金屬錘頭液液復(fù)合鑄造更耐沖擊抗磨
東辰鑄造廠為您介紹錘式破碎機(jī)雙金屬錘頭的鑄造方法,有利于在以后選擇耐磨型破碎機(jī)錘頭時做參考,錘式破碎機(jī)錘頭的鑄造是一個復(fù)雜的工程,其錘頭的鑄造多常用整體鑄造、雙金屬復(fù)合鑄造和雙液熱復(fù)合鑄造三種方法,東辰鑄造為您一一介紹。鞏義東辰鑄造廠生產(chǎn)的雙液復(fù)合合金錘頭不易斷裂,使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3-5倍,符合小型砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求,具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益,可來圖來樣定制。
錘式破碎機(jī)錘頭整體鑄造
破碎機(jī)錘頭整體鑄造是在鑄造造型后,就進(jìn)行熔煉和澆鑄錘頭材料,待其凝固后就會獲得鑄態(tài)的錘頭,常用的高錳鋼和合金鋼材質(zhì)可以用這種方式進(jìn)行鑄造,錘頭鑄造時可以采用一箱多件或者串鑄的方式,這樣可提高鑄造錘頭的生產(chǎn)效率。整體鑄造錘頭常用材質(zhì)為高錳鋼錘頭、高錳合金錘頭。
雙金屬錘頭復(fù)合鑄造
雙金屬錘頭復(fù)合鑄造是錘頭鑄造常用的一種方法,此鑄造方法就是把錘頭的錘柄和錘端兩個部分進(jìn)行分開鑄造,一方面為了提高錘頭的耐磨性,在破碎物料的錘端采用高硬度的耐磨材料,另一方面為了節(jié)約成本和提高錘柄的強(qiáng)韌性,錘柄在鑄造的時候采用中、低碳鋼或者低合金鋼,采用此方法鑄造的錘頭具有良好的韌性和耐磨性。但屬于二次鑄造成型錘頭,相比液液復(fù)合鑄造錘頭易出現(xiàn)掉頭現(xiàn)象。
雙金屬液液復(fù)合錘頭鑄造
錘式破碎機(jī)錘頭液液復(fù)合鑄造方式通過二次澆鑄一次成型整體鑄造獲得錘頭,在進(jìn)行鑄造的時候有兩臺熔化爐進(jìn)行工作,對兩種金屬材料同步進(jìn)行冶煉。即錘柄使用高錳鋼低合金,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。東辰鑄造廠的主打明星產(chǎn)品就是雙液復(fù)合合金錘頭!
例如錘式破碎機(jī)錘頭材料采用高錳鋼ZGMn13,由于它的屈服強(qiáng)度低,使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。錘頭更換頻繁,運行成本很大,運轉(zhuǎn)率很低。因此要對錘頭進(jìn)行改進(jìn)以便提高作業(yè)效率,那么破碎機(jī)錘頭的改進(jìn)措施是使用東辰鑄造廠專利產(chǎn)品“雙液合金錘頭”,將錘頭主材質(zhì)改為高錳鋼ZGMn13,同時每個錘頭頭部采用耐磨性最好的高鉻鑄鐵,錘柄采用韌性強(qiáng)的Mn13合金鋼,集韌性和耐磨性為一體,使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵的完美結(jié)合,使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
走訪東辰鑄造科研部得知,由于提高錘頭的屈服強(qiáng)度和硬度,在受強(qiáng)烈沖擊作用下的耐磨性也明顯提高,一付錘頭可在15天更換方向,一個月更換一付錘頭。這樣既減少了使用成本,也省去了頻繁更換錘頭的麻煩。從而提高了錘式破碎機(jī)的作業(yè)效率。從以上改進(jìn)措施和改進(jìn)效果可以看出,錘頭的損壞主要是磨損造成的,經(jīng)改進(jìn)后的錘頭,減少了更換的頻率,降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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